ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องขึ้นรูปม้วนแปแบบอัตโนมัติสร้างแปเหล็กโครงสร้าง C และ Z โดยตรงจากเหล็กแผ่นม้วน{0}}ที่ป้อน โปรไฟล์ได้รับการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องผ่านสถานีลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำหลายจุด เจาะออนไลน์ตาม-รูปแบบรูที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า และตัดให้มีความยาวอย่างหมดจด แปที่เสร็จแล้วจะถูกถ่ายโอน จัดตำแหน่ง และจัดเรียงเป็นมัดที่เป็นระเบียบสำหรับการขนย้ายรถยกโดยอัตโนมัติ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ข้อกำหนดทางเทคนิค |
|
ประเภทโปรไฟล์ |
แป C / Z (ขึ้นอยู่กับรูปวาดโปรไฟล์ที่ได้รับอนุมัติ) |
|
ช่วงโปรไฟล์ |
ปรับแต่งได้ (เว็บ: 80–300 มม. หน้าแปลน: 40–80 มม. ริมฝีปาก: 10–20 มม.) |
|
ความหนาของวัสดุ |
1.5 – 3.0 มม. (เฉพาะโครงการ-) |
|
ประเภทวัสดุ |
เหล็กกัลวาไนซ์ เหล็ก-รีดเย็น เหล็กเคลือบก่อน- เหล็กความแข็งแรงสูง- (สูงถึง Q355 / S350GD) |
|
ความเร็วในการขึ้นรูป |
15 – 35 ม./นาที (ขึ้นอยู่กับรูปแบบรู โปรไฟล์ และความยาว) |
|
ความอดทนในการตัดและเจาะ |
ความยาว: ±1.0 มม.|ระยะห่างของรู: ±0.5 มม |
|
การกำหนดค่าการเจาะ |
ไฮดรอลิก / เซอร์โว; รางและรูหน้าแปลน (กลม, ร่อง, กลุ่มแบบกำหนดเอง) |
|
เพลาหลักและไดรฟ์ |
เพลาเหล็กเกรดสูง-แข็ง กระปุกเกียร์/โซ่ส่งกำลัง |
|
พาวเวอร์ซัพพลาย |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดเองขึ้นอยู่กับประเทศปลายทาง (เช่น 380V/50Hz/3Ph, 460V/60Hz/3Ph) |
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
ประสิทธิภาพสูงและต้นทุนแรงงานต่ำ:การผลิตต่อเนื่องเต็มรูปแบบตั้งแต่การคลายคอยล์ไปจนถึงการเรียงซ้อนอัตโนมัติ-ไม่จำเป็นต้องจัดการด้วยตนเอง ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมาก
การเปลี่ยนโปรไฟล์ที่ยืดหยุ่น:การสลับแป C/Z อย่างรวดเร็วในบรรทัดเดียวกัน ขนาดรางและหน้าแปลนปรับเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายผ่าน PLC สำหรับการผลิตหลายขนาด-
ความแม่นยำสูงและเศษเหล็กต่ำ:การเจาะเซอร์โว/ไฮดรอลิกแบบออนไลน์ (พิกัดความเผื่อ ±0.5 มม.) และการควบคุมการตัดด้วย PLC- (พิกัดความเผื่อ ±1.0 มม.) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุสิ้นเปลืองน้อยที่สุด
ใช้งานได้หนัก-และอายุการใช้งานยาวนาน:ลูกกลิ้งเหล็กเครื่องมือ Cr12/D2 ระดับพรีเมียมและ-ชุดเกียร์สำหรับงานหนัก แปรรูปเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-ได้อย่างง่ายดาย (สูงถึง Q355/S350GD)
การใช้งาน
แปเหล็ก C และ Z ที่ผลิตโดยสายการผลิตนี้ทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบกรอบโครงสร้างรอง-หลักในโครงการก่อสร้างทั่วโลก:
- คลังสินค้าโครงเหล็กและโรงงานอุตสาหกรรม
- ศูนย์การค้าและศูนย์โลจิสติกส์
- เพิงเกษตรและโครงสร้างห้องเย็น
- โครงสร้างย่อยการติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์
- แปหลังคาเมทัล-และแปผนัง
ระบบเจาะและตัดแบบรวม
ตัวเลือกการเจาะ:สถานีกดไฮดรอลิกหรือเซอร์โวที่ยืดหยุ่นช่วยให้เจาะราง เจาะหน้าแปลน เจาะรู และรูปแบบรูหลาย- โดยไม่ทำให้ความเร็วของสายลดลง
กลไกการตัด:แม่พิมพ์เฉือนภายหลัง-จะรักษาความสมมาตรของโปรไฟล์โดยไม่ทำให้ขอบเสียรูป
การควบคุมความแม่นยำ:ข้อมูลป้อนกลับจากตัวเข้ารหัสแบบลูปปิด-ทำให้ PLC ติดตามตำแหน่งได้ทันที ทำให้สามารถปรับระยะห่างและความยาวของรูแบบต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วตามกำหนดการผลิตแบบไดนามิก
การไหลของระบบซ้อนอัตโนมัติ
ความสามารถในการจัดการ:จัดการความยาวสูงสุด 12 เมตรพร้อมการนับเลเยอร์อัตโนมัติและการจำกัดความสูงของสแต็ก
การป้องกันมัด:แขนถ่ายโอนที่เรียบเนียนป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่เคลือบผิวไว้ล่วงหน้า-หรือเคลือบสังกะสี
ความพร้อมของรถยก:กองแปที่เสร็จแล้วจะถูกขับออกไปบนโต๊ะสายพานลำเลียงแบบใช้มอเตอร์-สำหรับงานหนัก พร้อมสำหรับการรัดและการขนส่งด้วยรถยก
การก่อสร้างเครื่องจักรกลหนัก-
โครงฐาน:โครงสร้างโครงเหล็กเอช-เชื่อมหรือโครงแผ่นหนา ช่วยลดความเค้น-เพื่อป้องกันการเสียรูปในระยะยาว-
การขึ้นรูปลูกกลิ้ง:กลึง CNC อย่างแม่นยำ อบด้วยความร้อน-สูญญากาศ และชุบโครเมียม-เพื่อให้ทนทานต่อการสึกหรอและรอยขีดข่วน-เพื่อคุณภาพพื้นผิวที่ปราศจาก
ระบบไฮดรอลิก:ติดตั้งระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ การบูรณาการระบบสะสม และปั๊มแรงดันสูง-เพื่อรองรับอัตราการเจาะ/ตัดที่รวดเร็ว
ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ
ส่วนต่อประสานผู้ใช้:หน้าจอสัมผัส HMI อุตสาหกรรม (รองรับหลายภาษา-: อังกฤษ สเปน รัสเซีย อาหรับ ฯลฯ)
การจัดการคำสั่งซื้อ:จัดเก็บสูตรการผลิตเป็นชุดได้มากถึง 100 สูตร รวมถึงความยาว ปริมาณ ระยะห่างของรู และตัวเลือกการเรียงซ้อน
ความปลอดภัยและการวินิจฉัยระยะไกล:ติดตั้งระบบหยุดฉุกเฉิน ฝาครอบนิรภัย และโมดูลอีเทอร์เน็ตเสริมสำหรับการบำรุงรักษาซอฟต์แวร์ระยะไกลและการแก้ไขปัญหา
การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เครื่องจักรทุกเครื่องผ่านการทดลองใช้การผลิตอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง โปรไฟล์ต้องเป็นไปตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนด้านคุณภาพที่เข้มงวด:
ความแม่นยำมิติ:ตรวจสอบขนาดเว็บ หน้าแปลน และปากเทียบกับแบบโครงร่างที่ได้รับอนุมัติ
ความแม่นยำของรู:ระยะกึ่งกลางรู-ถึง-ระยะกึ่งกลางที่ตรวจสอบแล้วภายในพิกัดความเผื่อ ±0.5 มม.
ความสมบูรณ์ของพื้นผิว:ไม่มีรอยขีดข่วนหรือการหลุดล่อนบนสังกะสี/เคลือบสีหลังการขึ้นรูป{0}}
การทดสอบการยอมรับจากโรงงานก่อน-การจัดส่ง
สายการผลิตทั้งหมดผ่านการประกอบการปฏิบัติงานเต็มรูปแบบและการทดสอบแบบไดนามิกก่อนจัดส่ง:
เครื่องกลและไฟฟ้า:การตรวจสอบที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการวางแนวเพลา ระยะห่างของลูกกลิ้ง การปฏิบัติตามมาตรฐานการเดินสายไฟ การตอบสนองของเซ็นเซอร์ และอินเทอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัย
การทดสอบการทำงาน:การทดสอบอย่างต่อเนื่องโดยใช้-ขดลวดวัตถุดิบที่ลูกค้าส่งมาเพื่อตรวจสอบการซิงโครไนซ์ของสายการผลิต ความแม่นยำในการตัด และประสิทธิภาพการเรียงซ้อนอัตโนมัติ
หลัง-การสนับสนุนการขาย
- รองรับการวินิจฉัยและอัพเดตซอฟต์แวร์ออนไลน์ของ PLC ระยะไกล
- การติดตั้งที่ไซต์- การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานโดยช่างเทคนิคอาวุโสเมื่อมีการร้องขอ
- รับประกันโครงสร้างทางกล เพลาขับหลัก และระบบควบคุม PLC เป็นเวลา 12 เดือนเต็ม
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องสามารถปรับแต่งให้เข้ากับแบบแปร์ลินที่แน่นอนของเราได้หรือไม่?
ก. ใช่. รูปทรงของลูกกลิ้ง แม่พิมพ์เจาะ และโปรไฟล์การตัดได้รับการออกแบบเป็นพิเศษ-โดยตรงจากแบบทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติของคุณ
ถาม: การเปลี่ยนโปรไฟล์ C เป็น Z ทำได้เร็วแค่ไหน
ตอบ: ขึ้นอยู่กับว่าสายการผลิตใช้ระบบการหมุนแบบกึ่ง-อัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ การเปลี่ยน C/Z สามารถทำได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องรื้อขาตั้งลูกกลิ้งหลัก
ถาม: สายการผลิตสามารถแปรรูปเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง- (S350 / ST52) ได้หรือไม่
ก. ใช่. เราคำนวณแรงบิดของเส้น เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา และจำนวนสถานีโดยเฉพาะเพื่อจัดการกับ-วัสดุที่ให้ผลผลิตสูงอย่างปลอดภัย
ถาม: การรักษาความแม่นยำของความยาวระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง-เป็นอย่างไร
ตอบ: ตัวเข้ารหัสแบบออปติคัลความละเอียดสูง-สื่อสารโดยตรงกับ PLC เพื่อกระตุ้นการตัดที่ความยาวเป้าหมายที่แม่นยำภายในพิกัดความคลาดเคลื่อน ±1.0 มม.
ถาม: เครื่องวางซ้อนอัตโนมัติรองรับแปที่มีความยาวต่างกันในกะเดียวหรือไม่
ก. ใช่. แขนรองรับความยาวของอุปกรณ์เรียงกระดาษและตัวกั้นแนวจะปรับเพื่อรองรับความยาวที่แปรผันได้โดยอัตโนมัติหรือผ่านการตั้งค่าด้วยตนเองอย่างรวดเร็ว
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องขึ้นรูปม้วนแปพร้อมระบบซ้อน ประเทศจีน เครื่องขึ้นรูปม้วนแปพร้อมระบบซ้อนผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน


