เครื่องขึ้นรูปม้วนดาดฟ้า

ข้อกำหนดการผลิตสำหรับพื้นเหล็กมักจะเปลี่ยนจากโครงการหนึ่งไปอีกโครงการหนึ่ง เครื่องโปรไฟล์-คงที่สามารถสร้างเวลาการตั้งค่าที่ไม่จำเป็นเมื่อต้องใช้ขนาดแผ่นพื้นที่แตกต่างกัน นี้เครื่องขึ้นรูปม้วนดาดฟ้าใช้การปรับที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-และการควบคุม PLC เพื่อเปลี่ยนการกำหนดค่าการขึ้นรูปสำหรับขนาดโปรไฟล์ต่างๆ โดยไม่ต้องเปลี่ยนชุดลูกกลิ้งทั้งชุด

กระบวนการของระบบที่ระบุเหล็กแผ่น 1.0–3.0 มมรวมถึงความแข็งแกร่งสูง-เหล็ก Q355ด้วยความเร็วการขึ้นรูปต่อเนื่องที่15–20ม./นาที. สามารถปรับความสูงของโปรไฟล์ได้จาก20–80 มมในขณะที่ความกว้างของโปรไฟล์อาจมีตั้งแต่120–300มมครอบคลุมการใช้งานตั้งแต่ชั้นลอยในที่พักอาศัยไปจนถึงแพลตฟอร์มอุตสาหกรรมที่หนักกว่า

ลำดับการผลิตสามารถรวมกันได้การป้อน การขึ้นรูปม้วน การเจาะ การนูนและการตัดในหนึ่งบรรทัด การดำเนินการนี้จะขจัดการจัดการวัสดุที่แยกจากกันระหว่างการขึ้นรูปและการประมวลผลรอง สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตข้อกำหนดเด็คหลายรายการ ฟังก์ชันเปลี่ยน-อัตโนมัติจะลดการหยุดชะงักของการตั้งค่า โดยมีเวลาเปลี่ยนที่ระบุเป็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 นาที.

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. ผลิตอุปกรณ์การขึ้นรูปม้วนในประเทศจีน และสามารถพัฒนาส่วนการขึ้นรูป รูปทรงโปรไฟล์ การจัดเรียงการเจาะ และตรรกะการควบคุมตามแบบการผลิตของลูกค้า สำหรับโปรไฟล์ที่กำหนดเอง การตรวจสอบทางวิศวกรรมควรเริ่มต้นด้วย-การเขียนแบบส่วนที่เสร็จแล้ว เกรดเหล็ก ช่วงความหนา รูปแบบรูที่ต้องการ และ-ความทนทานต่อความยาวของการตัด

เครื่องจักรนี้ยังเหมาะสำหรับผู้ผลิตโครงเหล็ก-ที่ต้องการโปรไฟล์ดาดฟ้าที่ทำซ้ำได้สำหรับโครงสร้างสำเร็จรูป ระบบชั้นลอย แพลตฟอร์มลอจิสติกส์ และพื้นอุตสาหกรรม

ความแตกต่างทางวิศวกรรมหลักไม่ใช่แค่ความเร็วของการขึ้นรูปเท่านั้น เป็นการผสมผสานระหว่างการปรับโปรไฟล์อัตโนมัติ ใน-การเจาะเส้นและการทำนูน.

การเตรียมการผลิตแบบทั่วไปอาจต้องการ:

• การให้อาหารคอยล์
• การขึ้นรูปม้วน
• แยกเจาะ
• แยกลายนูนหรือกด
• การโอนวัสดุ
• การตัด

การกำหนดค่าแบบรวมทำให้การดำเนินการเหล่านี้เข้าสู่ลำดับการผลิตที่ต่อเนื่อง ซึ่งจะช่วยลดการจัดการระหว่างกลางและช่วยรักษาความสัมพันธ์ระหว่างคุณสมบัติการเจาะและโปรไฟล์ที่ขึ้นรูป

สำหรับการผลิตหลาย-โครงการ ส่วนการขึ้นรูปจะต้องรองรับการเปลี่ยนแปลงในรูปทรงโปรไฟล์โดยไม่ต้องสร้างระยะเวลาในการตั้งค่ากลไกที่ยาวนาน ระบบการปรับเซอร์โวและ PLC เก็บพารามิเตอร์การผลิตและอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานเลือกข้อกำหนดที่ต้องการจากอินเทอร์เฟซการควบคุม

สำหรับผู้ซื้อที่ทำงานในสายการผลิตหลายสาย ประโยชน์ในทางปฏิบัติคือการจัดกำหนดการที่ง่ายกว่า คุณสามารถกำหนดค่าบรรทัดเดียวสำหรับขนาดแผ่นรองที่แตกต่างกัน แทนที่จะกำหนดเครื่องหนึ่งให้กับโปรไฟล์เดียวอย่างถาวร

ขออัตโนมัติ-ข้อกำหนดการเปลี่ยนแปลง

พารามิเตอร์ต่อไปนี้สะท้อนถึงการกำหนดค่าเครื่องที่ให้มา ข้อมูลจำเพาะขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันโดยเทียบกับแบบโปรไฟล์ที่ได้รับอนุมัติ ข้อมูลจำเพาะของคอยล์ และเป้าหมายการผลิตก่อนที่จะปล่อยสัญญา

พารามิเตอร์การขึ้นรูปและวัสดุ

ระบบประมวลผลแบบรวม

หน่วยเจาะและปั๊มนูนทำงานประสานกับกระบวนการขึ้นรูป ตำแหน่งรู รูปทรงลายนูน และความยาวการตัด ควรกำหนดไว้ในแบบการผลิตที่ได้รับอนุมัติ แทนที่จะถือเป็นการตั้งค่าเครื่องจักรทั่วไป

สำหรับโปรไฟล์เด็คแบบกำหนดเอง Tacon สามารถตรวจสอบ:

• ความสูงและความกว้างของโปรไฟล์สำเร็จรูป
• ช่วงความหนาของแผ่น
• เกรดเหล็กและความแข็งแรงของผลผลิต
• เส้นผ่านศูนย์กลางรูและระยะพิทช์
• ระยะรู-ถึง-ขอบ
• เรขาคณิตลายนูน
• ความทนทานต่อการตัด-ความยาว
• ความเร็วในการผลิต
• ความกว้างของคอยล์
• การเตรียมการจำหน่ายที่จำเป็น

ควรตรวจสอบสายการผลิตการขึ้นรูปม้วนว่าเป็นระบบการผลิตที่สมบูรณ์ ไม่ใช่เพียงการรวบรวมส่วนประกอบแต่ละชิ้นเท่านั้น การตรวจสอบโรงงานของ Tacon ควรตรวจสอบการประกอบเครื่องจักรกล ความแม่นยำในการขึ้นรูป ฟังก์ชันการควบคุม และ-คุณภาพของโปรไฟล์ที่เสร็จสิ้นแล้วก่อนจัดส่ง

การตรวจสอบเครื่องจักรกล

จุดตรวจสอบที่สำคัญ ได้แก่ :

• การสร้างการจัดตำแหน่งยืน
• การติดตั้งลูกกลิ้งและสภาพพื้นผิว
• การจัดตำแหน่งเพลา
• การติดตั้งแบริ่ง
• การเคลื่อนไหวการปรับเซอร์โว
• การเจาะ-การวางตำแหน่งยูนิต
• การพิมพ์ลายนูน-การจัดตำแหน่งหน่วย
• การทำงานของกลไกการตัด
• คุณภาพการเชื่อมเฟรมของเครื่องจักร-
• การเดินสายไฟตู้ไฟฟ้า

ลูกกลิ้งขึ้นรูปจะต้องรักษาแนวที่สอดคล้องกันผ่านการขึ้นรูปที่สมบูรณ์ การจัดแนวลูกกลิ้งที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดความเบี่ยงเบนของโปรไฟล์ที่เพิ่มขึ้น การเสียรูปของขอบ และการบิดตัว แม้ว่าขนาดลูกกลิ้งแต่ละอันจะอยู่ภายในพิกัดความเผื่อก็ตาม

การทดสอบโปรไฟล์เสร็จสิ้น

การตรวจสอบ FAT ในทางปฏิบัติควรรวมถึงการผลิตแผ่นตัวอย่างโดยใช้ข้อกำหนดวัสดุที่ลูกค้าอนุมัติ

การควบคุมของเสียจากวัสดุและการผลิต

แนวคิดการผลิตที่จัดให้มีเป้าหมายไปที่วัสดุสิ้นเปลืองน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1%เมื่อเทียบกับของเสียที่สูงขึ้นที่อาจเกิดขึ้นเมื่อมีการแยกการขึ้นรูปและการแปรรูปรอง ของเสียที่เกิดขึ้นจริงขึ้นอยู่กับคุณภาพของคอยล์ การตั้งโปรแกรมความยาว-การตัด เค้าโครงการเจาะ รูปทรงโปรไฟล์ และการตั้งค่าของผู้ปฏิบัติงาน ดังนั้นจึงควรได้รับการตรวจสอบในช่วง FAT ของลูกค้า แทนที่จะถือเป็นการรับประกันการผลิตโดยไม่มีเงื่อนไข

ที่เครื่องขึ้นรูปม้วนดาดฟ้ามีไว้สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตโปรไฟล์ดาดฟ้าเหล็กโครงสร้างที่ใช้ใน:

อาคารเหล็กสำเร็จรูป

พื้นเหล็กสามารถเป็นส่วนหนึ่งของระบบอาคารแบบโมดูลาร์และแบบสำเร็จรูปซึ่งจำเป็นต้องมีขนาดที่ทำซ้ำได้ก่อนที่ส่วนประกอบจะไปถึงสถานที่ก่อสร้าง

การประชุมเชิงปฏิบัติการอุตสาหกรรมและคลังสินค้า

ช่วง 2.0–3.0 มม. เหมาะสำหรับการใช้งานดาดฟ้าที่มีน้ำหนักมาก โดยการออกแบบโครงสร้างจะระบุความแข็งแรงของแผ่นงานและความลึกของส่วนที่สูงขึ้น

ชั้นลอย

โปรไฟล์แบบตื้น รวมถึงการกำหนดค่าในช่วงความสูง 20–80 มม. สามารถใช้กับระบบชั้นลอยและพื้นกลาง-ที่ขึ้นอยู่กับการคำนวณทางวิศวกรรมโครงสร้าง

แพลตฟอร์มโลจิสติกส์

ความกว้างของโปรไฟล์จาก120–300มมให้พื้นที่ผู้ผลิตในการกำหนดค่าส่วนดาดฟ้าสำหรับการออกแบบแพลตฟอร์มโลจิสติกส์และคลังสินค้าที่แตกต่างกัน

การก่อสร้างโครงเหล็ก

เครื่องจักรนี้สามารถสร้างส่วนประกอบที่ใช้ควบคู่ไปกับโครงเหล็ก เสา คาน และองค์ประกอบโครงสร้างที่ขึ้นรูปเย็นอื่นๆ-

การผลิตวัสดุก่อสร้าง

สำหรับผู้ผลิตที่จัดหาระบบการก่อสร้างเหล็ก การกำหนดค่าการเจาะและการนูนแบบรวมช่วยให้สามารถผลิตคุณสมบัติโปรไฟล์เพิ่มเติมในระหว่างรอบการขึ้นรูป แทนที่จะผ่านการดำเนินงานขั้นปลายที่แยกจากกัน

ข้อมูลการผลิตที่ให้มาบ่งชี้ถึงการลดลงของผู้ปฏิบัติงานจาก3-4 คน ถึง 1-2 คนผ่านระบบอัตโนมัติ ความต้องการแรงงานที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการโหลดคอยล์ การจัดการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- การบรรจุหีบห่อ และแผนผังโรงงาน

สำหรับใบสั่งผลิต 100 ตัน เป้าหมายที่ให้มาจะลดลงจากประมาณ7 วันถึง 3 วันเมื่อการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดและการประมวลผลรองถูกรวมเข้ากับสายการผลิต ตัวเลขนี้ควรถือเป็น-เป้าหมายการผลิตเฉพาะของโครงการ เนื่องจากผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับความยาวของโปรไฟล์ ความพร้อมใช้งานของคอยล์ ความหนาแน่นในการเจาะ ความถี่ในการเปลี่ยนแปลง และกะการทำงาน

ผู้อ้างสิทธิ์การปรับปรุงประสิทธิภาพ 40%ก็ขึ้นอยู่กับกระบวนการเปรียบเทียบเช่นเดียวกัน การเปรียบเทียบการยอมรับของโรงงานอย่างยุติธรรมควรใช้เกรดเหล็ก ความหนา ลักษณะ ปริมาณการสั่งซื้อ และชั่วโมงทำงานที่เหมือนกัน

สำหรับผู้ซื้ออุปกรณ์ ความแตกต่างนี้มีความสำคัญ ใบเสนอราคาเครื่องจักรไม่ควรประเมินตามความเร็วของสายการผลิตเพียงอย่างเดียว การเปรียบเทียบที่ดีกว่าคือเอาท์พุตที่ใช้งานได้ต่อกะรวมถึงเวลาในการติดตั้ง การเจาะ การพิมพ์ลายนูน การตัด การจัดการวัสดุ และการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน

ส่งรูปวาดโปรไฟล์เด็คของคุณ

ใช้โครงเครื่องเหล็กเกรด H 350-ในขณะที่ส่วนประกอบการขึ้นรูปและการแปรรูปคีย์ใช้วัสดุที่ได้รับความร้อน-ตามหน้าที่ทางกล

แนวคิดเกี่ยวกับเครื่องจักรที่ให้มามีอายุการใช้งานยาวนานกว่านั้น10 ปีภายใต้สภาวะการทำงาน การหล่อลื่น และการบำรุงรักษาที่เหมาะสม อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของวัสดุ ความหนาของคอยล์ ชั่วโมงการผลิต ระยะเวลาการหล่อลื่น การสึกหรอของพื้นผิวลูกกลิ้ง สภาพตลับลูกปืน และแนวทางการบำรุงรักษา

กระบวนการขึ้นรูปสามารถกำหนดค่าสำหรับเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-เช่น Q355 ได้ อย่างไรก็ตาม ความเข้ากันได้ของวัสดุจะต้องได้รับการตรวจสอบกับรูปทรงโปรไฟล์ขั้นสุดท้าย เนื่องจากการเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงแรงขึ้นรูป การสปริงกลับ และการโหลดของลูกกลิ้ง

สำหรับการดำเนินงานระยะยาว- ผู้ซื้อควรขอ:

• เอกสารวัสดุลูกกลิ้งและการบำบัดความร้อน-
• การรับรองวัสดุเพลา
• ยี่ห้อและรุ่นตลับลูกปืน
• ข้อมูลจำเพาะของมอเตอร์และเกียร์
• รายการส่วนประกอบไฟฟ้า
• รุ่น PLC
• รายการส่วนประกอบไฮดรอลิก
• รายการอะไหล่-
• แบบไฟฟ้า
• ไดอะแกรมนิวเมติก/ไฮดรอลิก หากมี
• บันทึกไขมัน

A เครื่องขึ้นรูปม้วนดาดฟ้าจากผู้ผลิตในจีนควรเลือกตามความต้องการในการผลิตที่สมบูรณ์มากกว่าความเร็วสูงสุดที่โฆษณาไว้

ก่อนที่จะขอราคาโรงงาน ให้เตรียมปัจจัยการผลิต 5 ประการต่อไปนี้:

สำหรับผู้จัดจำหน่ายและแบรนด์เครื่องจักร การจัดหาพารามิเตอร์เหล่านี้ในขั้นตอนการเสนอราคายังช่วยลดการแก้ไขทางวิศวกรรมอีกด้วย สำหรับการสร้าง-ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้าง ข้อมูลดังกล่าวจะให้พื้นฐานที่ชัดเจนยิ่งขึ้นในการเปรียบเทียบราคาโรงงานจากซัพพลายเออร์ต่างๆ

A เครื่องขึ้นรูปม้วนโปรไฟล์แบบกำหนดเองอาจต้องใช้ฐานลูกกลิ้ง ขนาดเพลา เครื่องมือเจาะ ความจุไฮดรอลิก หรือระยะการปรับเซอร์โวที่แตกต่างจากโปรไฟล์ดาดฟ้ามาตรฐาน การเปลี่ยนแปลงเหล่านั้นควรได้รับการบันทึกไว้ในข้อตกลงทางเทคนิคก่อนเริ่มการผลิต

เครื่องขึ้นรูปม้วนดาดฟ้านี้สามารถผลิตเหล็ก 3.0 มม. Q355 ได้หรือไม่

ใช่. ช่วงวัสดุที่ระบุคือ1.0–3.0มมโดยมีเหล็ก Q355 ระบุว่าเข้ากันได้ ความสามารถในการขึ้นรูปขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันโดยเทียบกับโปรไฟล์ดาดฟ้าที่ได้รับอนุมัติ เนื่องจากความลึกของโปรไฟล์ ความกว้าง รัศมีการโค้งงอ และความแข็งแรงของครากส่งผลต่อภาระการขึ้นรูปและการสปริงกลับ

การเจาะและการพิมพ์ลายนูนสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตดาดฟ้าเดียวกันได้หรือไม่?

ใช่. เครื่องที่ระบุบูรณาการอย่างอิสระหน่วยเจาะและลายนูนด้วยกระบวนการขึ้นรูป รูปแบบรู ระยะพิทช์ รูปทรงลายนูน และตำแหน่งควรจัดเตรียมไว้ในแบบร่างโปรไฟล์ที่ได้รับอนุมัติก่อนการผลิตเครื่องมือ

การเปลี่ยนโปรไฟล์อัตโนมัติใช้เวลานานเท่าใด?

เป้าหมายระบบการเปลี่ยนแปลง-ขับเคลื่อนอัตโนมัติ-เซอร์โวที่ระบุน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 นาทีสำหรับการปรับโปรไฟล์ เวลาจริงขึ้นอยู่กับช่วงโปรไฟล์ที่เลือก พารามิเตอร์ PLC ที่จัดเก็บไว้ และการปรับเชิงกลที่จำเป็นสำหรับการกำหนดค่าที่ได้รับอนุมัติ

โรงงาน-สอบถามโดยตรง

ส่ง Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. ของคุณการเขียนแบบโปรไฟล์ดาดฟ้า ความหนาของเหล็ก ความต้องการวัสดุ Q355 รูปแบบการเจาะ และปริมาณการผลิตเป้าหมาย. ทีมวิศวกรสามารถใช้อินพุตเหล่านี้เพื่อกำหนดการกำหนดค่าการขึ้นรูป ข้อกำหนดในการประมวลผลแบบรวม และโครงร่างเครื่องจักรก่อนที่จะออกใบเสนอราคาโรงงาน

สำหรับผู้นำเข้า ผู้จัดจำหน่าย ผู้ผลิต-โครงเหล็ก และผู้ซื้ออุปกรณ์ก่อสร้าง ขั้นตอนแรกที่มีประโยชน์มากที่สุดคือการตรวจสอบทางเทคนิคแบบเขียนแบบ- แทนที่จะเป็นการขอราคาเครื่องจักรทั่วไป

ขอข้อมูลจำเพาะเครื่องขึ้นรูปม้วนดาดฟ้าและใบเสนอราคาโรงงานจาก Tacon